Polikarbonat Üretim Süreci.

Polikarbonatgenellikle cam benzeri bir parlaklığa ve yüksek ışık geçirgenliğine (yüzde 88 ila 90'a kadar) sahip renksiz şeffaf bir katıdır, bu da onu şeffaflığın gerekli olduğu uygulamalarda çok popüler kılar. Polikarbonatın erime noktası genellikle 230-260 derece arasındadır ve iyi bir termal stabiliteye sahiptir.

 

Polikarbonat, yağlar ve alkalin çözeltiler gibi birçok kimyasal maddeye karşı iyi toleranslıdır, ancak güçlü asitlere ve bazı organik çözücülere, özellikle ketonlar ve benzenlere karşı dayanıklı değildir. Oda sıcaklığında polikarbonatın su emmesi düşüktür, ancak yüksek nemli ortamda fiziksel özellikleri etkilenebilir.

 

Polikarbonatın enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve ısıyla şekillendirme yoluyla işlenmesi kolaydır ve elektronik, beyaz eşya, otomotiv, inşaat ve tıp alanlarında yaygın olarak kullanılır. Yaygın ürünler arasında şeffaf gözlükler, abajurlar, optik diskler, araba ön camları ve şeffaf çatılar ve koruyucu ekranlar bulunur. Polikarbonatın yüksek darbe direnci ve mükemmel UV direnci, onu güvenlik kalkanları ve şeffaf bölmeler için ideal bir seçim haline getirir.

 

1.Transesterifikasyon yöntemi

Transesterifikasyon, polikarbonat (PC) üretimi için ana işlemlerden biridir. Bu süreçte bisfenol A, yüksek sıcaklıklarda dimetil karbonatla reaksiyona girerek polikarbonat oluşturur ve küçük metanol molekülleri açığa çıkarır. Reaksiyon genellikle 200-250 derecede gerçekleşir ve elde edilen metanolün uzaklaştırılmasıyla polimere doğru sürülür.

Özellikler:

• Büyük ölçekli üretime uygun olgun süreç, basit operasyon.
• Üretilen polikarbonat iyi şeffaflığa ve mekanik özelliklere sahiptir ve optik ve elektronik ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Reaksiyon koşulları nispeten yumuşaktır ve enerji tüketimi düşüktür.
• Metanolün reaksiyondan verimli bir şekilde uzaklaştırılması, polimerizasyon verimliliğinin arttırılması için gereklidir, bu da operasyonun karmaşıklığını ve maliyetini artırabilir.
• Hammaddelerin saflığı gereklidir ve safsızlıklar nihai ürünün kalitesini etkileyebilir.
   

2. Karbonat polimerizasyon yöntemi

Siklik karbonatların (siklik dimetil karbonat gibi) polimerizasyonu, polikarbonat üretimi için yeni bir yöntemdir. Bu işlemde siklik karbonatlar, doğrusal polikarbonat üretmek üzere katalizörlerin etkisi altında halka açıcı polimerize edilir.

Özellikler:

• İşlem, ılımlı koşullara izin verir ve yüksek moleküler ağırlıklı polimerlerin üretimi için uygundur.
• Ortaya çıkanpolikarbonatYüksek saflığa ve istikrarlı performansa sahip olduğundan üst düzey uygulamalar için uygundur.
• Reaksiyon prosesinde katalizörlerin seçimi ve kontrolü gerekli olduğundan prosesin karmaşıklığı artar.
• Diğer süreçlerle karşılaştırıldığında endüstriyel üretim deneyimi nispeten küçüktür ve daha da geliştirilmesi gerekmektedir.
   

3. Doğrudan polimerizasyon yöntemi

Doğrudan polimerizasyon, bir difenolün (bisfenol A gibi) bir diizosiyanat ile reaksiyona sokulması yoluyla polikarbonatın sentezlenmesine yönelik bir yöntemdir. Yüksek sıcaklık ve katalizör koşulları altında bisfenol A, polikarbonat oluşturmak üzere diizosiyanat (toluen diizosiyanat gibi) ile reaksiyona sokulur. Bu sayede bazı özel fonksiyonel polimer uygulamalarına uygun, spesifik özelliklere sahip polikarbonatlar hazırlanabilmektedir.

Özellikler:

• Bazı özel fonksiyonel polimerlerin ihtiyaçlarını karşılamak için belirli özelliklere sahip polikarbonat hazırlanabilir.
• Reaksiyonla üretilen polimer mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir.
• Reaksiyon koşulları karmaşıktır, çalışma gereksinimleri yüksektir ve ekipmanın korozyon direnci ve stabilitesi gereklidir.
• Nihai ürünün saflığını arttırmak için işlenmesi gereken yan ürünler üretilebilir.
   

4. Çözelti polimerizasyonu

Çözelti polimerizasyonu, polikarbonatın (PC) solvent içinde sentezlenmesi işlemidir. Bu proseste bisfenol A, uygun bir organik solvent içerisinde karbonat ile karıştırılır ve daha sonra polimerizasyon yoluyla polikarbonat oluşturulur.

Özellikler:

• Reaksiyon koşullarının kontrolü kolaydır, bu da polimerin moleküler ağırlığını ve yapısını optimize edebilir ve performansı artırabilir.
• Küçük parti veya özel polimer üretimine uygun polikarbonatın belirli özelliklerinin elde edilmesine yardımcı olur.
• Çözücülerin seçimi ve geri kazanım süreci karmaşıktır ve bu da üretim maliyetlerinin artmasına neden olur.
• Üretim verimliliği nispeten düşüktür ve büyük ölçekli ticari üretime uygun değildir.

Özet
Polikarbonat (PC), Kuzeydoğu Asya'dan, özellikle Çin'den gelen ana büyüme ivmesi olan büyüme eğilimini sürdürmek için hızla büyüyen bir mühendislik plastiği, küresel üretim kapasitesidir. Çin, dünyanın en büyük bilgisayar üreticisi ve tüketicisi haline geldi ve ulusal politika desteği ve üretim teknolojisindeki ilerleme, bilgisayar endüstrisinin gelişimini destekledi.

 

Hakkımızda

Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. küresel fabrikalar, plastik ürün üreticileri ve malzeme distribütörleri için yüksek kaliteli, uygun maliyetli ürünler sunmayı amaçlamaktadır. Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd., plastik ürün üreticileri, toptancılar, distribütörler, distribütörler, fabrika sahipleri, işleme atölyeleri vb. için en iyi PP, PE, PVC, AVE ve ABS malzeme çözümlerini sunar.

Genel plastik malzemeler arıyorsanız, lütfen Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd.'den en son fiyatları ve teklifleri almaktan çekinmeyin. Satış ekibi 48 saat içinde yanıt verecektir.